Microesferas ocas de vidro para revestimentos anticorrosivos
As microesferas ocas de vidro são um tipo de material inorgânico não metálico ultraleve, em pó esférico oco, com uma densidade real de 0,15 a 0,65 g/cm³, um tamanho de partícula entre 2 e 120 μm, uma espessura de parede entre 1 e 2 μm e uma resistência à compressão entre 3 e 125 MPa. Apresentam características como leveza, grande volume, baixo coeficiente de ressonância, elevada resistência à compressão e boa fluidez. São utilizadas como carga e agente descompressor em tintas, revestimentos, borracha, plásticos modificados, plásticos reforçados com fibra de vidro, pedra artificial, massa de vidraceiro, etc. Na indústria mineira de petróleo e gás, podem ser utilizadas na produção de pastas de cimento de alta resistência e baixa densidade, bem como de pastas de cimento de baixa pressão, devido à sua elevada resistência à compressão e baixa densidade. São também utilizadas como fluido de decomposição de alta densidade.
DADOS DE microesferas de vidro ocas
DADOS QUÍMICOS
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SiO2 |
58-71% |
|
Na2CO3 |
12-25% |
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B2O3 |
3-12% |
|
AL2O3 |
0-10% |
|
Alto |
0,2-1,0% |
|
Fe2O3 |
0-0,5% |
|
MgO |
0-0,05% |
DADOS FÍSICOS
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MODELO |
DENSIDADE REAL
(g/cm³) |
DENSIDADE APARENTE
(g/cm³) |
RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO
( Mpa/Psi ) |
D50
( µm ) |
D90
( µm ) |
SACO SOLTO
( KG ) |
| SC18 | 0,17-0,20 | 0,09-0,12 | 4 / 500 | 65 | 110 | 125 |
| SC20 | 0,20-0,22 | 0,10-0,12 | 4 / 500 | 65 | 110 | 125 |
| SC22 | 0,21-0,24 | 0,11-0,13 | 5 / 750 | 65 | 100 | 125 |
| SC25 | 0,24-0,27 | 0,13-0,15 | 5 / 750 | 65 | 100 | 150 |
| SC28 | 0,27-0,30 | 0,14-0,17 | 10 / 1500 | 55 | 85 | 180 |
| SC30 | 0,29-0,32 | 0,15-0,18 | 10 / 1500 | 55 | 85 | 180 |
| SC32 | 0,31-0,33 | 0,17-0,19 | 14/2000 | 45 | 80 | 200 |
| SC35 | 0,33-0,37 | 0,18-0,21 | 21 / 3000 | 40 | 70 | 250 |
| SC38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/ 5500 | 40 | 65 | 250 |
| SC40 | 0,39-0,42 | 0,19-0,23 | 28 / 4000 | 40 | 70 | 250 |
| SC42 | 0,41-0,44 | 0,21-0,24 | 55 / 8000 | 40 | 60 | 270 |
| SC46 | 0,44-0,48 | 0,23-0,26 | 41 / 6000 | 40 | 70 | 300 |
| SC50 | 0,48-0,52 | 0,25-0,27 | 55 / 8000 | 40 | 60 | 320 |
| SC55 | 0,53-0,55 | 0,27-0,29 | 69 / 10000 | 40 | 60 | 350 |
| SC60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,34 | 83 / 12000 | 40 | 65 | 400 |
| SC60S | 0,58-0,63 | 0,30-0,34 | 125 / 18000 | 35 | 55 | 400 |
| SS38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/ 5500 | 30 | 50 | 250 |
| SS42 | 0,40-0,44 | 0,21-0,24 | 55 / 8000 | 25 | 40 | 250 |
| SS46 | 0,44-0,48 | 0,22-0,25 | 110 / 16000 | 20 | 30 | 300 |
| SS60 | 0,58-0,62 | 0,27-0,30 | 193/ 28000 | 16 | 25 | 400 |
| SS65 | 0,63-0,67 | 0,25-0,27 | 207 / 30000 | 13 | 20 | 430 |
| SS70 | 0,68-0,72 | 0,25-0,27 | 207 / 30000 | 10 | 15 | 460 |
VANTAGENS das microesferas de vidro ocas
Cor: branco puro. Pode ser amplamente utilizado em produtos que exigem cor na aparência.
Leveza e grande volume.
A densidade das microesferas ocas de vidro é cerca de um décimo da densidade das partículas de enchimento tradicionais. Após o enchimento, é possível reduzir significativamente o peso base do produto, substituir e poupar mais resina na produção e reduzir o custo do produto.
Elevada dispersão e boa fluidez.
Como as microesferas ocas de vidro são esferas minúsculas, têm uma melhor fluidez na resina líquida do que os enchimentos em forma de flocos, agulhas ou formatos irregulares, pelo que o desempenho de enchimento do molde é excelente. Mais importante ainda, as pequenas microesferas são isotrópicas, pelo que não causam inconsistências na contração das diferentes partes devido à orientação, garantindo a estabilidade dimensional do produto e evitando deformações.
Isolamento térmico, isolamento acústico, isolamento térmico e baixa absorção de água.
O interior das microesferas de vidro ocas é preenchido por um gás rarefeito, o que lhes confere características de isolamento acústico e térmico, sendo um excelente material de enchimento para diversos produtos de isolamento térmico e acústico. As propriedades de isolamento térmico das microesferas de vidro ocas também podem ser utilizadas para proteger o produto contra choques térmicos causados por mudanças bruscas entre aquecimento e arrefecimento rápidos. A elevada resistividade elétrica e a muito baixa absorção de água tornam a sua utilização comum na produção de materiais isolantes para cabos.
Baixa absorção de óleo.
As partículas das microesferas possuem uma área superficial específica mínima e uma baixa taxa de absorção de óleo. A quantidade de resina necessária durante a utilização pode ser significativamente reduzida. Mesmo com uma elevada adição de resina, a viscosidade não aumenta consideravelmente, melhorando as condições de funcionamento da produção. A eficiência da produção aumenta 10% a 20%.
